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加气混凝土设备毛坯的边角损坏将大大降低产品

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加气混凝土设备毛坯的边角损坏将大大降低产品

发布日期:2021-12-10 作者: 点击:

加气混凝土设备毛坯的边角损坏将大大降低产品


加气混凝土设备毛坯边角损坏将极大地降低产品合格率,增加浪费,总结原因,在生产过程中应根据当地情况采取相应措施。

1.加气混凝土毛坯硬度不均匀,切割时会导致加气混凝土毛坯破裂。钢绞线在纵向或水平方向切割到毛坯末端时,由于没有支撑或支撑,毛坯末端断裂;当切割线从底部延伸到顶部时,毛坯上表面的角会断裂。


2.当吊具转动毛坯或上下移动时,毛坯被敲击、挤压和损坏。模具也可能泄漏,并且废浆液会被用来堵塞底板的角落或撒一些干的充气压碎粉末,从而粘附在毛坯上。然而,这些材料不能与生坯结合。切割时,它们通常粘附在床板上或被钢丝推开,从而损坏毛坯的边缘和角落。由于漏浆问题,一些模具在底角被废浆堵塞,或撒上一些干充气屑,从而粘附在原坯上。然而,这些材料不能与生坯结合。切割时,它们通常粘附在床板上或被钢丝推开,从而损坏毛坯的边缘和角落。


3.脱模过程中,如果开模度不足,很可能会划伤毛坯的侧面和边缘;如果使用胎冠脱模,一旦操作不稳定,模具框架就会晃动,不可避免地会造成毛坯划伤;如果使用整个固定模架,脱模时可能会损坏毛坯;另外,如果毛坯湿度过高,很容易使毛坯粘在模具框架上,即在触摸过程中会损坏毛坯上角。

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加气混凝土设备

浇筑前,加气混凝土设备应充分检查搅拌机,盐城混凝土加气砖检查整个缸体中的残留物和水,检查各传动部件或行走机构是否灵活,检查计时器和阀门。检查组件是否符合标准的灵活性。其次,有必要检查模具和模具车的辊道状况,以确保整个设备处于良好的密封状态,并在操作过程中正常行走。在整个过程中,检查初始设备是否符合技术要求;还需要进一步了解浇注操作的准备、原材料需求和批次分类,并在整个操作过程中实施要求和应急措施的实施计划和技术。


再次,这是加气混凝土设备进料和运行要求的顺序:进料顺序通常是先跟随浆料和水,再跟随粉末材料,即辅助材料和产气材料。受够了。将浆料和水放入搅拌机中。填充所有材料时,需要补充蒸汽,然后加热。打开整个设备的蒸汽阀,开始补充气体。确保控制设备的温度。在需要引入蒸汽之前,应清除蒸汽管道中的冷凝水。


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其次,在粉末材料的投入过程中,总投入应控制在50%,并记录整个搅拌时间。控制和采样所需的所有输入时间。调整一致性,检查水材料的比例是否符合正确性的标准要求。设备模架到位后,搅拌时间应符合要求。快速添加辅助材料和气体发生剂以进行合理的搅拌。搅拌时间应控制在30s。操作完成后,卸料阀立即打开模具框架。浇注并立即测量浇注高度。浇筑整套设备后,应及时将相关参数填写到过程控制卡中,并记录原始数据。此后,有必要定期观察和记录气体逃逸。这是整个设备概述的主要操作过程机制。


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