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混凝土加气砖厚度不均的原因

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混凝土加气砖厚度不均的原因

发布日期:2021-11-05 作者: 点击:

混凝土加气砖厚度不均的原因

解读混凝土加气砖生产线原材料厚度不均匀的原因,将原材料至生产所需粒度是加气混凝土砌块设备的重要组成部分。球磨机在这方面发挥了重要作用。我们发现,在生产过程中,原材料研磨不足,厚度不均匀,造成这种现象的原因很多,下面将逐一解释。


1.混凝土加气砖砌块设备的类型对磨削也有一定的影响。溢流球磨机排放缓慢,由于不及时清除,容易过度破碎矿物颗粒。当选粉效率低时,与选矿机形成闭合回路的选粉机容易被粉碎,从而降低了研磨技术的效率。而且操作是否到位也会影响原材料的研磨。一般情况下,矿石过多会导致磨碎不足,矿石过少会导致过度粉碎。


2.输入矿石过多时,在封闭电路中研磨矿石时,倒砂量大,通过能力正常,会出现粗糙现象。相反,会发生过度挤压。纸浆浓度也有影响。如果浆液浓度过高,研磨机内的流速会充足,研磨时间会很长,会过度粉碎。若浆料过薄,流速增混凝土加气砖加,磨削时间缩短,出现粗糙现象。粗磨浓度一般在75%-85%之间,精磨浓度在65%-75%之间。


混合原料以液体形式流入模具,Z终在模具中成型。重复此操作可能导致混凝土加气砖设备模具上残留较大的杂质颗粒。在随后的生产过程中,这些颗粒将附着在毛坯表面,甚至可能在切割过程中进一步切割切割线,从而增加切割毛坯的误差,钢丝可能断裂。严重的情况。因此,有必要在每次使用后清洁加气块设备的模具,养成良好的使用习惯,并始终保持模具清洁。


3.矿石本身的条件限制了研磨,这与矿石本身的大小和柔软度有关。若矿石粒度大,结构松散,则相对容易研磨。若矿石粒径变小,质地变硬,结构致密,研磨难度较大。在粗磨阶段,更容易从粗粒变成细粒,加工速度快。在细磨阶段,小颗粒的脆性表面降低,比粗颗粒硬,研磨效率低。


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