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混凝土加气砖厚度不均的原因

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混凝土加气砖厚度不均的原因

发布日期:2021-10-29 作者: 点击:

混凝土加气砖厚度不均的原因

解读混凝土加气砖生产线原材料厚度不均匀的原因,将原材料至生产所需粒度是加气混凝土砌块设备的重要组成部分。球磨机在这方面发挥了重要作用。我们发现,在生产过程中,原材料研磨不足,厚度不均匀,造成这种现象的原因很多,下面将逐一解释。


1.混凝土加气砖砌块设备的类型对磨削也有一定的影响。溢流球磨机排放缓慢,由于不及时清除,容易过度破碎矿物颗粒。当选粉效率低时,与选矿机形成闭合回路的选粉机容易被粉碎,从而降低了研磨技术的效率。而且操作是否到位也会影响原材料的研磨。一般情况下,矿石过多会导致磨碎不足,矿石过少会导致过度粉碎。


2.当进矿量过高时,在封闭回路中磨矿,矿粉倒出的砂量非常大,使其正常通过能力,并出现“粗粒”现象。相反,会发生过度挤压的现象。纸浆浓度也有影响。若浆液浓度过高,则在研磨过程中,流速过大,研磨时间过长,造成过多。若浆料过薄,流速增加,盐城混凝土加气砖磨削时间缩短,出现粗糙现象。粗磨浓度一般在75%-85%之间,精磨浓度在65%-75%之间。

盐城混凝土加气砖

将混合好的材料以液体形式流入模具,然后在模具中Z终成型。重复这一操作可能导致加气混凝土砌块设备模具上残留较大的杂质颗粒。在随后的生产过程中,这些颗粒将附着在毛坯的表面,在切割过程中甚至可能进一步切割切割线,从而使切割毛坯的误差变大,钢丝可能断裂。情况严重。因此,有必要在每次使用后清洁加气块设备的模具,养成良好的使用习惯,并始终保持模具清洁。


3.矿石本身的条件限制了研磨,这与矿石本身的大小和柔软度有关。若矿石粒度大,结构松散,则相对容易研磨。若矿石粒径变小,质地变硬,结构致密,研磨难度较大。在粗磨阶段,更容易从粗粒变成细粒,加工速度快。在细磨阶段,小颗粒的脆性表面降低,比粗颗粒硬,研磨效率低。


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